Peran pompa terendam dalam sistem pengolahan air

Peran penting pompa terendam dalam sistem pengolahan air

Pompa terendam Mainkan peran penting dalam sistem pengolahan air modern, dalam industri yang berurusan dengan proses yang kompleks dan seringkali abrasif seperti desulfurisasi gas buang industri (FGD). Sistem ini melibatkan menghilangkan zat berbahaya, seperti sulfur dioksida (SO₂), dari gas buang yang dipancarkan oleh pembangkit listrik, pembangkit kimia, dan fasilitas industri lainnya. Salah satu metode yang paling efektif untuk melakukannya adalah dengan menggunakan bubur - campuran air dan zat seperti batu kapur atau natrium bikarbonat. Pompa yang digunakan untuk menggerakkan bubur ini melalui sistem perawatan harus direkayasa untuk menahan tantangan yang disajikan oleh kedua partikel padat dan lingkungan yang sangat korosif.

Seri YTL menenggelamkan pompa desulfurisasi, pemain kunci di ranah ini, dirancang untuk menangani dengan tepat tantangan ini. Dengan memanfaatkan rekayasa canggih dan menggabungkan teknologi terbaru, pompa ini menawarkan solusi kinerja tinggi untuk berbagai aplikasi industri, terutama yang terlibat dalam pengolahan air limbah, desulfurisasi gas buang, dan kebutuhan transportasi bubur lainnya. Untuk lebih memahami mengapa pompa terendam, terutama seri YTL, merupakan bagian integral dari sistem tersebut, perlu untuk mengeksplorasi persyaratan unik dari proses pengolahan air, fungsionalitas pompa terendam, dan inovasi teknologi yang membuatnya begitu efektif.

Tantangan unik dalam pengolahan air dan desulfurisasi

Sistem pengolahan air menghadapi berbagai tantangan, terutama ketika berhadapan dengan limbah industri dan gas buang. Di antara tantangan yang paling signifikan adalah abrasivitas dan korosivitas bahan yang ditangani. Air limbah industri dan gas buang dapat mengandung berbagai kontaminan kimia, termasuk senyawa sulfur, logam berat, dan polutan organik. Senyawa -senyawa ini sering digabungkan dengan partikel padat, membentuk campuran bubur yang harus diangkut dan diobati secara efektif.

Desulfurisasi gas buang, misalnya, melibatkan penggunaan proses penggosok di mana bubur zat alkali, seperti batu kapur atau natrium hidroksida, dimasukkan ke dalam menara scrubber. Bubur bereaksi dengan sulfur dioksida (SO₂) dalam gas buang untuk membentuk produk sampingan padat, seringkali kalsium sulfat (caso₄), yang harus dihilangkan. Bubur, yang tidak hanya mengandung bahan kimia tetapi juga limbah padat, dipompa melalui berbagai tahap proses pengolahan, dan di sinilah pompa terendam seperti seri YTL ikut bermain.

Pompa terendam harus mampu menahan tantangan berikut:

Menangani padatan abrasif: Campuran bubur mengandung partikel padat halus, yang dapat menyebabkan keausan yang signifikan pada pompa tradisional. Partikel -partikel ini dapat mengikis komponen internal pompa, termasuk impeler, bantalan, dan segel.

Lingkungan korosif: Proses industri sering kali melibatkan penanganan cairan asam atau alkali, menjadikan ketahanan korosi fitur penting untuk setiap pompa yang digunakan dalam sistem ini.

Tuntutan tekanan tinggi dan aliran tinggi: sistem pengolahan air, terutama dalam aplikasi industri skala besar, seringkali membutuhkan pompa yang dapat menangani laju aliran tinggi dan beroperasi pada tekanan tinggi untuk periode yang lama.

Efisiensi Energi: Proses pengolahan air dapat bersifat intensif energi, dan menggunakan pompa yang tidak efisien dapat secara signifikan meningkatkan biaya operasional. Oleh karena itu, pompa hemat energi yang dapat mempertahankan kinerja tinggi sambil mengkonsumsi lebih sedikit energi sangat dihargai.

Pemeliharaan Minimal: Mengingat sifat pengolahan air industri yang berkelanjutan dan menuntut, sistem pompa harus dirancang untuk meminimalkan waktu henti. Pompa terendam dengan desain bebas perawatan atau pemeliharaan rendah sangat penting untuk memastikan operasi yang andal dan hemat biaya.

Pompa Terendam: Solusi Teknologi

Pompa terendam, seperti seri YTL, secara khusus dirancang untuk mengatasi tantangan yang diuraikan di atas. Dengan memahami persyaratan unik pengolahan air dan desulfurisasi, insinyur telah mengembangkan pompa terendam dengan keseimbangan daya tahan, kinerja, dan efektivitas biaya yang tepat.

Konstruksi yang kuat dan tahan lama

Pompa terendam seperti seri YTL dibangun untuk menanggung kondisi keras yang ada dalam sistem pengolahan air. Konstruksi pompa menggabungkan bahan yang tahan terhadap abrasi dan korosi, memastikan bahwa ia berkinerja baik bahkan di lingkungan yang paling menuntut. Misalnya, seri YTL dirancang dengan bantalan tahan keausan dan komponen tahan korosi untuk menangani bubur agresif dan cairan asam/alkali yang sering ditemui dalam proses desulfurisasi.

Impeller dan bodi pompa pompa dirancang untuk daya tahan maksimum. Komponen-komponen ini biasanya terbuat dari paduan kekuatan tinggi, tahan terhadap korosi dan keausan yang disebabkan oleh partikel padat. Bahan -bahan dipilih tidak hanya untuk kekuatan mereka tetapi juga karena kemampuannya untuk menahan korosi dari komposisi kimia air limbah industri dan gas buang.

Transportasi bubur yang efisien

Desain pompa terendam secara khusus dirancang untuk menangani bubur, yang seringkali menantang untuk memompa karena viskositasnya yang tinggi dan konten padat. Pompa seri YTL dilengkapi dengan impeler khusus dan volute yang dirancang secara optimal yang meningkatkan pergerakan bubur melalui pompa. Fitur -fitur ini mengurangi kemungkinan penyumbatan atau kavitasi, dua masalah umum yang dihadapi saat memompa bubur.

Desain pompa sentrifugal Cantilever Seri YTL memastikan transportasi bubur yang efisien, bahkan pada kedalaman perendaman yang lebih rendah (kurang dari 1,5 meter). Pompa terendam vertikal poros panjang dirancang untuk memberikan fleksibilitas yang lebih besar saat menangani aplikasi yang lebih dalam, seperti pada scrubber industri berskala besar atau menara desulfurisasi.

Mengurangi perawatan dengan rekayasa lanjutan

Salah satu fitur menonjol dari pompa terendam, terutama yang ada di seri YTL, adalah desain pemeliharaan rendah mereka. Untuk sistem di mana pompa sering tenggelam dan terpapar dengan kondisi yang keras, mengurangi perawatan sangat penting untuk memastikan operasi berkelanjutan.

Tidak ada bantalan atau segel di bagian terendam: Seri YTL, ketika terendam pada kedalaman kurang dari 1,5 meter, beroperasi tanpa bantalan atau segel di bagian terendam pompa. Ini menghilangkan titik kegagalan umum, karena segel sering rentan dipakai dan membutuhkan perawatan rutin. Desain ini secara signifikan mengurangi kebutuhan untuk perawatan dan meningkatkan keandalan pompa.

Bantalan geser tahan terhadap keausan: Untuk kedalaman perendaman yang lebih dalam (lebih dari 1,5 meter), pompa ini memiliki fitur bantalan geser tahan aus yang dirancang untuk menahan paparan yang berkepanjangan terhadap bubur abrasif tanpa degradasi yang signifikan. Bantalan ini dilumasi dan disiram oleh sistem eksternal, memastikan operasi yang lancar dan memperpanjang masa pakai pompa.

Efisiensi energi dan efektivitas biaya

Konsumsi energi adalah pertimbangan utama dalam operasi industri, terutama ketika pompa berjalan terus menerus sebagai bagian dari proses pengolahan air. Pompa terendam seperti seri YTL dirancang untuk efisiensi energi, dengan desain impeller yang dioptimalkan dan karakteristik hidrodinamik yang mengurangi konsumsi daya.

Penggunaan energi yang efisien tidak hanya memotong biaya operasional tetapi juga berkontribusi pada praktik yang lebih berkelanjutan. Selain itu, fitur konstruksi dan bebas perawatan yang tahan lama membantu menghindari perbaikan atau downtime yang mahal, memberikan penghematan biaya lebih lanjut dalam jangka panjang.

Keserbagunaan dan kemampuan beradaptasi

Pompa terendam seri YTL hadir dalam dua konfigurasi primer, tergantung pada panjang yang terendam pompa:

Pompa sentrifugal kantilever (panjang terendam <1,5 meter): Ideal untuk aplikasi perendaman dangkal, desain ini sederhana namun sangat efektif. Ini sering digunakan dalam sistem yang lebih kecil atau yang membutuhkan kedalaman perendaman yang lebih kecil.

Pompa terendam poros panjang vertikal (panjang terendam> 1,5 meter): Untuk aplikasi yang lebih dalam, seperti scrubber industri besar atau menara desulfurisasi, konfigurasi ini menawarkan fleksibilitas untuk menangani kedalaman perendaman yang lebih tinggi sambil mempertahankan kinerja yang optimal.

Fitur utama dari pompa terendam

Pompa terendam adalah pompa khusus yang dirancang untuk beroperasi dalam kondisi terendam, menawarkan solusi untuk industri yang menangani cairan yang menantang, seperti bubur, dan lingkungan di mana pompa konvensional mungkin tidak cukup. Pompa ini terutama digunakan dalam aplikasi di mana cairan yang dipompa sangat abrasif, agresif secara kimia, atau mengandung kandungan padat yang signifikan. Dalam lingkungan ini, keandalan pompa sangat penting, karena harus menahan paparan konstan terhadap kondisi operasi yang keras tanpa sering pemeliharaan atau kegagalan.

Pompa terendam paling umum digunakan dalam pengolahan air limbah, pemrosesan kimia, dan aplikasi industri seperti desulfurisasi, yang melibatkan penghapusan senyawa belerang dari gas buang di pembangkit listrik dan fasilitas industri lainnya.

Desain yang kuat untuk kondisi yang keras

Salah satu fitur menonjol dari pompa terendam adalah desainnya yang kuat. Sifat cairan yang mereka tangani - slurries, air limbah, atau cairan agresif secara kimia - memerlukan pompa yang mampu bertahan dalam kondisi lingkungan yang keras. Pompa terendam seri YTL dirancang dengan fokus khusus pada ketahanan abrasi dan resistensi korosi, dua atribut utama yang penting ketika berurusan dengan bubur yang mengandung partikel padat dan zat korosif.

Perlawanan abrasif

Bubur, terutama yang ditemui dalam proses desulfurisasi industri, sering kali mengandung campuran padatan halus yang dapat menyebabkan keausan parah pada pompa. Seiring waktu, partikel -partikel padat ini mengikis komponen pompa seperti impeler, bantalan, dan bahan casing. Seri YTL dibangun dengan bahan yang tahan terhadap abrasi yang disebabkan oleh partikel-partikel ini, termasuk paduan kekuatan tinggi dan pelapis tahan aus. Ini membantu memastikan bahwa pompa beroperasi secara efisien dalam waktu yang lama, bahkan di bawah keausan konstan bahan abrasif yang bergerak.

Resistensi korosi

Korosi adalah perhatian signifikan lainnya dalam aplikasi yang melibatkan bubur dengan komposisi kimia yang agresif, seperti asam sulfat, bahan kimia alkali, atau produk sampingan korosif lainnya dari proses industri. Bahan yang digunakan dalam pompa terendam seperti seri YTL secara khusus dipilih untuk sifat tahan korosi, membantu melindungi pompa dari kerusakan yang disebabkan oleh paparan bahan kimia berbahaya ini. Ini termasuk penggunaan baja tahan karat, logam dilapisi, dan bahan lain yang memberikan umur panjang dan reliabilitas bahkan di lingkungan yang sangat asam atau alkali.

Kapasitas Penanganan Padatan Tinggi

Kemampuan untuk menangani bubur dengan konten padat tinggi adalah salah satu fitur penentu pompa yang terendam. Tidak seperti cairan bening, bubur bisa sulit dikelola karena sifatnya yang kental dan adanya padatan, yang dapat menyumbat atau merusak pompa standar. Pompa yang terendam, seperti seri YTL, dirancang dengan fitur yang membantu mereka secara efektif memompa bubur, bahkan yang dengan konten padat hingga 35%.

Desain Impeller dan Volute

Desain impeller sangat penting dalam pompa terendam, karena secara langsung mempengaruhi bagaimana pompa menangani bubur. Seri YTL fitur impeler yang direkayasa secara optimal yang dirancang khusus untuk meminimalkan risiko penyumbatan dan meningkatkan kemampuan pompa untuk menangani konten padat yang tinggi. Para impeler ini dirancang dengan jarak yang lebih besar antara bilah dan casing, memungkinkan pompa untuk memindahkan partikel padat lebih mudah tanpa risiko penyumbatan.

Volute (bagian pompa yang mengarahkan aliran bubur) juga dirancang untuk menangani bubur tanpa kehilangan efisiensi. Desain volute dioptimalkan untuk memastikan bahwa bubur mengalir dengan lancar dan merata melalui pompa, mengurangi kemungkinan penyumbatan sambil mempertahankan efisiensi tinggi.

Kemampuan priming diri

Fitur penting lainnya untuk pompa yang menangani bubur adalah kemampuan priming diri. Pompa terendam seperti seri YTL dirancang untuk menjadi priming diri, yang berarti mereka dapat mulai memompa bubur tanpa perlu bantuan eksternal. Ini sangat berguna dalam aplikasi di mana bubur mungkin memiliki viskositas tinggi atau konten padat yang signifikan, karena memungkinkan startup yang lebih cepat dan lebih efisien tanpa khawatir tentang kantong udara atau penyumbatan.

Daya tahan tinggi dan umur layanan yang panjang

Mengingat bahwa pompa terendam sering digunakan dalam lingkungan industri yang menuntut di mana mereka diharapkan berjalan terus menerus untuk periode yang lama, daya tahan adalah fitur utama. Pompa terendam Seri YTL direkayasa untuk masa pakai yang panjang, berkat konstruksi yang kokoh dan penggunaan bahan yang dapat menahan paparan jangka panjang terhadap zat abrasif dan korosif yang biasanya ditemukan dalam proses industri.

Bahan tahan aus

Bahan yang digunakan dalam pembangunan pompa terendam dipilih tidak hanya untuk ketahanannya terhadap korosi tetapi juga untuk sifat tahan aus. Sebagai contoh, sistem bantalan seri YTL dibangun menggunakan bahan keramik atau paduan berkualitas tinggi, yang kurang rentan dipakai yang disebabkan oleh sirkulasi konstan padatan abrasif dalam bubur. Daya tahan ini sangat penting dalam mengurangi persyaratan pemeliharaan dan memperpanjang umur operasional pompa.

Meminimalkan waktu henti

Karena pompa terendam seperti seri YTL dibangun agar lebih tahan lama daripada pompa tradisional, mereka mengalami kerusakan yang lebih jarang, yang meminimalkan kebutuhan untuk perbaikan dan mengurangi downtime sistem. Ini sangat penting dalam sistem industri skala besar di mana setiap downtime dapat menyebabkan keterlambatan operasional yang signifikan dan kerugian finansial. Umur layanan yang panjang dari pompa terendam diterjemahkan langsung ke dalam peningkatan keandalan dan efisiensi untuk operasi industri.

Efisiensi Energi

Dalam sistem industri besar, konsumsi energi menjadi perhatian yang signifikan, dan mengurangi biaya energi adalah prioritas bagi sebagian besar operator. Pompa terendam seri YTL dirancang dengan mempertimbangkan efisiensi energi, memastikan bahwa ia dapat beroperasi secara efektif sambil meminimalkan penggunaan daya. Ini dicapai melalui beberapa faktor:

Desain Impeller yang Dioptimalkan: Impeller direkayasa untuk menggerakkan bubur dengan input energi minimal, menggunakan desain yang memaksimalkan pergerakan cairan dan mengurangi resistensi.

Efisiensi Hidrodinamik: Bentuk dan ukuran komponen pompa, termasuk volute dan casing, dioptimalkan untuk memastikan bahwa energi tidak terbuang saat bubur bergerak melalui sistem. Ini mengarah pada proses pemompaan yang lebih efisien, menurunkan konsumsi dan biaya energi.

Pompa terendam seperti seri YTL beroperasi secara efektif dalam aplikasi laju aliran rendah, yang selanjutnya berkontribusi pada efisiensi energi mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi secara efisien pada berbagai laju aliran membantu mengurangi kebutuhan akan sistem yang lebih besar dan lebih intensif energi.

Persyaratan pemeliharaan minimal

Pompa terendam dirancang untuk beroperasi dengan pemeliharaan minimal, yang merupakan fitur utama ketika mempertimbangkan penggunaannya dalam sistem industri besar. Salah satu tantangan utama untuk pompa tradisional dalam aplikasi bubur adalah keausan yang disebabkan oleh interaksi konstan dengan padatan abrasif. Untuk alasan ini, pompa terendam seperti seri YTL secara khusus direkayasa untuk mengurangi kebutuhan perawatan rutin.

Bantalan yang disegel, melumasi sendiri

Seri YTL menampilkan bantalan pelumasan diri yang dirancang untuk berfungsi tanpa perlu pelumasan eksternal. Ini menghilangkan kebutuhan untuk penggantian bantalan yang sering atau pemeliharaan pelumasan, secara signifikan mengurangi beban kerja pemeliharaan secara keseluruhan.

Tidak ada segel eksternal di bagian yang terendam

Seri YTL, terutama dalam konfigurasi pompa sentrifugal kantilever, tidak memiliki segel atau bantalan di bagian terendam. Ini menghilangkan titik kegagalan utama pada pompa tradisional, karena segel sering kali merupakan komponen pertama yang aus saat terkena bahan abrasif atau korosif. Dengan menghapus segel dari bagian yang terendam, pompa YTL Series mencapai operasi bebas perawatan di banyak konfigurasi.

Korosi dan ketahanan kimia

Seperti disebutkan sebelumnya, pompa terendam sering digunakan di lingkungan di mana mereka bersentuhan dengan cairan yang sangat korosif, seperti asam sulfat, bahan kimia alkali, atau produk sampingan industri lainnya. Seri YTL dibangun dengan bahan yang tahan korosi, seperti stainless steel dan pelapis khusus, yang melindungi komponen pompa dari kerusakan yang disebabkan oleh bahan kimia ini.

Selain resistensi korosi, pompa seri YTL juga menawarkan resistensi kimia, memastikan bahwa pompa tidak akan menurun ketika terpapar bahan kimia yang biasa ditemukan dalam proses desulfurisasi industri. Ini menjadikan YTL Series solusi sempurna untuk aplikasi di pembangkit listrik, fasilitas kimia, dan industri lain di mana cairan korosif ditangani secara teratur.

Fleksibilitas dalam aplikasi

Fleksibilitas pompa terendam adalah fitur kritis lainnya, karena dapat digunakan dalam berbagai aplikasi di luar hanya desulfurisasi. Sementara seri YTL dirancang khusus untuk aplikasi bubur, itu juga dapat beradaptasi dengan persyaratan pemompaan yang menuntut lainnya, seperti:

Pengolahan air limbah: Pompa terendam digunakan untuk mengangkut air limbah yang mengandung limbah padat atau kontaminan lainnya.

Pemrosesan Kimia: Di industri di mana bahan kimia ditangani, pompa terendam digunakan untuk memindahkan bahan kimia agresif tanpa risiko kerusakan pada pompa.

Penambangan dan Pemrosesan Mineral: Dalam penambangan, pompa terendam digunakan untuk mengangkut bubur mineral yang mengandung campuran padatan dan cairan.

Desain pompa terendam seri YTL memungkinkannya untuk beradaptasi dengan aplikasi yang bervariasi ini, memastikan operasi yang andal di berbagai industri.

Struktur pompa untuk kedalaman perendam yang berbeda

Desain dan struktur pompa terendam sangat tergantung pada kedalaman perendaman - faktor penting yang menentukan jenis konfigurasi pompa yang digunakan. Dalam aplikasi di mana pompa beroperasi di bawah air atau di bawah permukaan, bagian yang terendam harus direkayasa dengan perhatian pada tantangan yang terkait dengan operasi jangka panjang dalam kondisi terendam. Tantangan -tantangan ini termasuk menjaga keandalan, mencegah keausan, dan meminimalkan persyaratan pemeliharaan di lingkungan industri yang keras.

Pompa terendam seri YTL dirancang untuk mengatasi tantangan ini dengan menawarkan dua konfigurasi berbeda berdasarkan kedalaman perendaman: pompa sentrifugal kantilever (untuk kedalaman perendaman kurang dari 1,5 meter) dan pompa rendaman poros panjang vertikal (untuk kedalaman perendaman lebih dari 1,5 meter). Setiap konfigurasi dirancang untuk memberikan solusi yang paling efektif untuk kebutuhan operasional tertentu, memastikan bahwa pompa dapat beroperasi secara efisien dan andal dalam skenario perendaman dangkal dan mendalam.

Pompa sentrifugal kantilever (panjang terendam <1,5m)

Untuk aplikasi di mana panjang pompa terendam kurang dari 1,5 meter, konfigurasi pompa sentrifugal kantilever sangat ideal. Desain ini sangat cocok untuk situasi di mana pompa ditempatkan dalam kondisi yang relatif dangkal dan tidak memerlukan sistem bantalan dan penyegelan internal yang kompleks di bagian terendam. Pompa seri YTL dalam konfigurasi ini dioptimalkan untuk kinerja yang andal dalam tugas transportasi bubur yang rendah, di mana tantangan utama terletak pada pergerakan bubur yang efisien tanpa berkompromi pada pemeliharaan atau daya tahan.

Fitur Desain

Tidak ada bantalan atau segel di bagian terendam: salah satu fitur paling menonjol dari desain pompa sentrifugal kantilever adalah kurangnya bantalan atau segel di bagian pompa yang terendam. Desain ini menghilangkan kebutuhan akan segel mekanis tradisional, yang seringkali rentan terhadap keausan dan kerusakan saat terpapar bahan abrasif atau lingkungan korosif. Dengan menghilangkan segel dari bagian yang terendam, pompa Seri YTL meminimalkan risiko kebocoran, mengurangi pemeliharaan dan meningkatkan kinerja jangka panjang.

Struktur Sederhana: Pompa sentrifugal kantilever terdiri dari serangkaian komponen penting yang ramping, termasuk badan pompa, impeller, penutup pompa, pipa pendukung, bingkai pompa, dan poros. Struktur langsung ini membuat pompa lebih mudah untuk diproduksi, dioperasikan, dan dipelihara. Dengan lebih sedikit suku cadang yang dikenakan, pompa beroperasi dengan gesekan lebih sedikit, menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi dan berkurangnya konsumsi energi.

Operasi bebas perawatan: Karena tidak ada bantalan atau segel yang terendam dalam bubur, kebutuhan untuk perawatan rutin berkurang secara drastis. Ini membuat pompa Seri Cantilever Seri YTL sangat cocok untuk operasi jangka panjang yang berkelanjutan dalam aplikasi industri. Dengan interval pemeliharaan yang lebih sedikit, operator dapat mengandalkan konfigurasi ini untuk waktu yang lama tanpa biaya henti atau perbaikan yang biasa terkait dengan pompa yang memerlukan pemeliharaan bantalan dan segel secara teratur.

Kinerja yang andal dalam aplikasi dangkal: Desain ini dioptimalkan untuk aplikasi yang dangkal, menjadikannya pilihan yang sempurna untuk sistem transportasi bubur di mana kedalaman yang terendam pompa relatif dangkal (kurang dari 1,5 meter). Apakah bubur digunakan dalam proses desulfurisasi industri, pengolahan air limbah, atau aplikasi serupa lainnya, pompa sentrifugal kantilever secara efisien menggerakkan bubur sambil meminimalkan masalah potensial yang terkait dengan perendaman yang lebih dalam.

Aplikasi dan Kasing Penggunaan

Konfigurasi pompa sentrifugal kantilever sangat ideal untuk transportasi bubur kedalaman sedang hingga rendah, di mana pompa tidak perlu terendam lebih dalam dari 1,5 meter. Aplikasi utama meliputi:

Sistem desulfurisasi di pabrik industri yang lebih kecil: Pembangkit listrik berukuran lebih kecil atau menengah yang perlu memproses gas buang yang kurang intensif dapat mengambil manfaat dari konfigurasi ini.

Pemrosesan Kimia: Fasilitas yang menangani campuran bubur yang kurang agresif atau yang membutuhkan perendaman pompa yang dangkal dan efisien.

Sistem pertanian dan irigasi: Untuk menangani sistem irigasi berbasis bubur di mana kedalaman perendaman sangat minim.

Pompa terendam poros panjang vertikal (panjang terendam> 1,5m)

Dalam aplikasi di mana pompa perlu terendam lebih dalam dari 1,5 meter, konfigurasi pompa poros panjang vertikal menjadi perlu. Desain ini lebih kuat dan fitur rekayasa canggih untuk menangani kompleksitas tambahan perendaman yang lebih dalam. Dengan tekanan dan kedalaman yang ditambahkan, konfigurasi ini membutuhkan penggunaan komponen khusus untuk memastikan operasi yang lancar dan berkelanjutan.

Fitur Desain

Bantalan geser yang tahan aus dan tahan korosi: Seiring meningkatnya kedalaman yang terendam, demikian juga kebutuhan akan bahan yang tahan lama dan tahan lama. Pompa terendam poros panjang vertikal seri YTL termasuk bantalan geser di bagian terendam yang keduanya tahan terhadap keausan dan tahan korosi. Bantalan ini direkayasa khusus untuk menahan gesekan konstan yang disebabkan oleh partikel bubur dan sifat kimia dari cairan yang dipompa. Bantalan tahan aus memastikan bahwa pompa terus beroperasi secara efisien bahkan di lingkungan yang agresif dan tinggi.

Perangkat pembilasan eksternal untuk perlindungan bantalan: Untuk lebih meningkatkan daya tahan dan umur panjang bantalan, pompa terendam poros panjang vertikal membutuhkan perangkat pembilasan eksternal. Sistem ini memastikan bahwa bantalan terus -menerus disiram dengan cairan bersih, mencegah penumpukan bahan abrasif dan mengurangi risiko keausan bantalan prematur. Pembilasan eksternal juga membantu dalam pendinginan bantalan, yang sangat penting ketika pompa beroperasi pada kedalaman yang lebih besar, di mana panas dan gesekan tambahan dapat merusak bantalan.

Struktur Komponen Komprehensif: Seri YTL Pompa Vertikal Long-Shaft terdiri dari beberapa komponen utama, termasuk bodi pompa, impeller, penutup pompa, bantalan geser yang tahan dengan keausan, pipa pendukung, bingkai pompa, dan poros. Setiap komponen dirancang dengan hati -hati untuk menahan tegangan yang lebih tinggi yang dihadapi selama perendaman yang lebih dalam. Struktur pompa memastikan bahwa ia beroperasi secara efisien dan andal, bahkan dalam kondisi yang keras dan menuntut.

Daya tahan dan ketahanan untuk aplikasi yang lebih dalam

Saat pompa terendam lebih dalam, kekuatan yang bekerja pada komponennya meningkat. Desain poros panjang vertikal memungkinkan integritas struktural yang diperlukan untuk menangani tekanan ini sambil mempertahankan kinerja. Pompa terendam vertikal seri YTL dibangun untuk menangani tekanan tambahan dari perendaman dalam, memberikan manfaat berikut:

Toleransi tekanan yang meningkat: Pompa terendam yang lebih dalam sering mengalami tekanan dan ketegangan yang lebih tinggi, yang dapat menyebabkan kegagalan prematur jika tidak dirancang dengan benar. Pompa vertikal seri YTL direkayasa dengan bahan yang diperkuat yang memungkinkannya menahan tekanan yang meningkat tanpa mengorbankan kinerja.

Aliran bubur yang konsisten: Poros yang lebih panjang dan desain vertikal memastikan bahwa pompa dapat mempertahankan aliran bubur yang konsisten, bahkan pada kedalaman yang lebih besar. Pompa ini mampu menangani volume besar bubur tanpa menyumbat atau kehilangan efisiensi.

Aplikasi dan Kasing Penggunaan

Konfigurasi pompa yang terendam poros panjang vertikal sangat ideal untuk aplikasi yang lebih dalam yang membutuhkan perendaman dan daya tahan yang lebih besar. Penggunaan umum meliputi:

Desulfurisasi industri skala besar: di pembangkit listrik dengan sistem desulfurisasi besar, di mana perendaman yang dalam diperlukan untuk sirkulasi bubur yang efektif.

Pabrik pengolahan air limbah: Fasilitas yang berurusan dengan volume besar air limbah yang membutuhkan perendaman dalam untuk pencampuran dan transportasi yang efektif.

Operasi Penambangan: Dalam aplikasi penambangan di mana bubur harus dipompa dari bawah tanah atau dalam sistem pemrosesan mineral berskala besar.

Fitur	Pompa sentrifugal kantilever (panjang terendam <1,5m)	Pompa terendam poros panjang vertikal (panjang terendam> 1,5m)
Desain	Sederhana, tidak ada bantalan atau segel di bagian yang terendam	Kompleks, termasuk bantalan tahan aus dan sistem pembilasan eksternal
Kedalaman perendaman	Perendaman dangkal (<1,5 meter)	Perendaman yang lebih dalam (> 1,5 meter)
Pemeliharaan	Bebas pemeliharaan, keausan minim karena kurangnya bantalan dan segel terendam	Membutuhkan sistem pembilasan eksternal untuk perlindungan dan pemeliharaan
Daya tahan	Dapat diandalkan dalam aplikasi dangkal, tidak cocok untuk perendaman yang dalam	Sangat tahan lama, dirancang untuk kondisi perendaman yang menuntut dan mendalam
Aplikasi	Desulfurisasi skala kecil hingga menengah, pemrosesan kimia, pertanian	Desulfurisasi industri skala besar, penambangan, pabrik pengolahan air limbah besar

Aplikasi dalam pengolahan air

Sistem Desulfurisasi Gas Buang (FGD)

Dalam sistem buang gas desulfurisasi (FGD), pompa terendam seperti seri YTL sangat penting dalam menghilangkan senyawa sulfur dari gas buang pembangkit listrik tenaga industri. Proses ini biasanya melibatkan memompa bubur kapur atau larutan berbasis gipsum melalui scrubbers besar untuk menetralkan sulfur dioksida (SO2) dalam aliran gas. Bubur ini, yang mengandung partikel padat yang tersuspensi dalam cairan, harus dipindahkan secara efisien tanpa menyumbat sistem atau menyebabkan kerusakan pada komponen pompa.

Peran pompa terendam di FGD:

Transportasi Bubur: Fungsi utama pompa terendam dalam sistem FGD adalah untuk mengangkut campuran bubur dari tangki persiapan ke scrubbers dan punggung. Mengingat kandungan padat dari bubur, pompa ini harus mampu menangani partikel abrasif tanpa mengurangi efisiensi. Pompa terendam Seri YTL dirancang dengan impeler khusus-abrasi dan bahan tahan korosi, memungkinkan mereka untuk beroperasi di lingkungan yang keras dan abrasi yang biasanya ditemukan dalam proses desulfurisasi.

Resistensi Korosi: Sistem FGD sering menggunakan solusi kalsium hidroksida atau kapur yang sangat basa. Pompa terendam seri YTL terbuat dari bahan tahan korosi seperti stainless steel dan pelapis khusus, memastikan kinerja jangka panjang bahkan di lingkungan dengan tingkat pH tinggi.

Persyaratan Pemeliharaan Rendah: Operasi bebas perawatan dari pompa yang terendam adalah manfaat penting, terutama dalam sistem FGD yang membutuhkan operasi berkelanjutan. Dengan menghilangkan kebutuhan segel dan bantalan di bagian yang terendam, pompa ini dapat bekerja untuk waktu yang lama tanpa perawatan yang sering, mengurangi waktu henti dan biaya operasional.

Pabrik pengolahan air limbah

Di pabrik pengolahan air limbah (WWTPS), pompa yang terendam sangat penting untuk menggerakkan cairan dan bubur yang mengandung campuran limbah padat, bahan organik, dan bahan kimia yang sering berbahaya. Pabrik -pabrik ini memperlakukan limbah kota, industri, dan terkadang pertanian, yang semuanya menghadirkan tantangan unik dalam hal menangani padatan dan cairan dengan cara yang efisien dan bertanggung jawab terhadap lingkungan.

Peran pompa terendam di wwtps:

Penanganan lumpur: Selama proses pengolahan, padatan di air limbah dipisahkan dan kental menjadi bubur tebal yang dikenal sebagai lumpur. Pompa terendam digunakan untuk mentransfer lumpur ini ke berbagai tahap perawatan, termasuk pencernaan, pengeringan, dan pembuangan. Kandungan lumpur padat yang tinggi dapat bersifat abrasif dan korosif, membutuhkan pompa yang dapat menahan keausan dan kerusakan dari paparan konstan hingga kondisi keras ini. Pompa terendam seri YTL secara khusus dirancang untuk menangani bubur tinggi tanpa menyumbat, memastikan operasi yang halus dan berkelanjutan.

Resistensi Kimia: Pengolahan air limbah sering melibatkan penggunaan berbagai bahan kimia seperti klorin, asam sulfat, atau asam fosfat untuk desinfeksi, menyesuaikan kadar pH, atau mengobati kontaminan. Oleh karena itu, pompa yang terendam harus mampu menahan paparan bahan kimia agresif ini. Fitur yang tahan korosi dari seri YTL memastikan bahwa komponen pompa, termasuk bantalan dan impeler, dilindungi dari kerusakan kimia.

Efisiensi Energi: Dalam fasilitas pengolahan air limbah skala besar, konsumsi energi menjadi perhatian yang signifikan. Pompa seri YTL dirancang untuk beroperasi dengan konsumsi energi yang rendah, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk mengolah air limbah yang besar. Desain impeller hemat energi membantu mengurangi kebutuhan daya, yang sangat penting ketika berhadapan dengan operasi pemompaan yang besar dan berkelanjutan di pabrik pengolahan air limbah.

Manajemen Stormwater

Pompa yang terendam juga digunakan dalam sistem manajemen air hujan, di mana mereka membantu mengendalikan dan mengolah air limpasan selama peristiwa hujan deras. Stormwater, yang sering mengandung puing -puing, kontaminan, dan bahan organik, harus diangkut secara efisien ke tangki sedimentasi atau kolam perawatan untuk penyaringan dan perawatan.

Peran pompa terendam dalam manajemen stormwater:

Menangani puing -puing dan padatan: Limpasan air hujan dapat berisi berbagai jenis puing, termasuk daun, plastik, dan kotoran. Pompa yang terendam harus mampu mengangkut air yang dicampur dengan padatan ini tanpa menyumbat. Pompa terendam seri YTL dirancang untuk menangani berbagai macam padatan, memastikan bahwa sistem manajemen air hujan dapat berfungsi dengan lancar bahkan selama peristiwa aliran puncak.

Kemampuan beradaptasi: Pompa terendam yang digunakan dalam sistem air hujan harus serbaguna dan mampu menangani laju aliran yang berbeda tergantung pada tingkat keparahan badai. Pompa seri YTL mampu beroperasi secara efektif di berbagai kondisi aliran, membuatnya cocok untuk sistem air hujan yang mengalami tuntutan variabel.

Korosi dan resistensi kimia: Limpasan air hujan kadang -kadang dapat mengandung bahan kimia dari kegiatan industri atau pertanian, seperti pestisida, pupuk, atau minyak. Kontaminan ini bisa sangat korosif, sehingga pompa dalam sistem air hujan harus tahan terhadap bahan kimia ini. Sifat tahan korosi dari pompa terendam seri YTL membuatnya ideal untuk aplikasi ini, memastikan daya tahan bahkan ketika terpapar berbagai zat berbahaya.

Sistem Pengolahan Air Industri

Sistem pengolahan air industri, yang melayani industri seperti penambangan, minyak dan gas, dan pemrosesan kimia, sering melibatkan penanganan cairan atau bubur yang sangat agresif. Sistem ini membutuhkan pompa yang andal yang dapat menangani bubur abrasif, cairan suhu tinggi, atau bahan kimia korosif, seringkali di bawah tekanan ekstrem.

Peran pompa terendam dalam pengolahan air industri:

Pemrosesan Pertambangan dan Mineral: Di industri pertambangan, pompa terendam digunakan untuk memindahkan bubur yang mengandung mineral berharga yang dicampur dengan air dan bahan lainnya. Bubur ini bisa sangat abrasif, sehingga pompa terendam harus dirancang untuk menahan keausan konstan. Pompa terendam seri YTL dibangun dengan bahan tahan aus dan mampu beroperasi secara efisien di lingkungan yang menuntut.

Minyak dan Gas: Industri minyak dan gas menggunakan pompa terendam dalam sistem yang mengolah air yang diproduksi - air yang dibesarkan selama ekstraksi minyak atau gas. Air yang diproduksi ini sering kali mengandung kadar garam, minyak, dan bahan kimia lainnya, menjadikannya cairan yang menantang untuk dipompa. Desain yang tahan korosi dari seri YTL memastikan bahwa pompa akan tetap beroperasi bahkan ketika terpapar dengan kondisi keras yang biasa ditemukan di fasilitas pengolahan minyak dan gas.

Pemrosesan Kimia: Pada pabrik pemrosesan kimia, pompa terendam diperlukan untuk menangani berbagai macam bahan kimia, beberapa di antaranya bersifat korosif, beracun, atau reaktif. Seri YTL yang terendam pompa, dengan konstruksi yang kuat dan kemampuan tahan bahan kimia, sangat ideal untuk memastikan bahwa cairan yang menantang ini dapat diangkut dengan aman dan efisien.

Perawatan lumpur dan pengeringan

Baik dalam pengolahan air industri dan kota, proses pengeringan lumpur sangat penting untuk mengurangi volume limbah dan menyiapkannya untuk pembuangan atau pengolahan lebih lanjut. Pompa yang terendam sering digunakan dalam sistem pengatur air untuk mengangkut lumpur tebal atau lumpur biologis ke sentrifugal, filter, atau tempat tidur pengeringan.

Peran pompa terendam dalam lumpur pengeringan:

Bubur kandungan tinggi: Proses pengeringan sering melibatkan penanganan bubur dengan konsentrasi padatan yang tinggi, yang dapat dengan cepat menyumbat pompa konvensional. Pompa yang terendam, seperti seri YTL, secara khusus dirancang untuk mengangkut bubur solid tinggi ini tanpa menyumbat, memastikan kelancaran operasi dan mencegah downtime yang mahal.

Daya tahan dan pemeliharaan rendah: Mengingat sifat berkelanjutan dari operasi pengeringan, pompa dalam sistem ini harus tahan lama dan membutuhkan pemeliharaan minimal. Desain bebas pemeliharaan dari pompa terendam Seri YTL, bersama dengan sifat tahan-keausan dan tahan korosi, menjadikannya solusi ideal untuk kondisi keras sistem pengeringan.

Transportasi lumpur yang efisien: Kemampuan untuk mengangkut lumpur tebal secara efisien adalah kunci untuk mengoptimalkan operasi pengatur air. Kemampuan pompa terendam seri YTL untuk menangani bubur dengan kandungan padat yang tinggi memastikan bahwa lumpur diangkut secara efisien, membantu mengurangi waktu perawatan dan meningkatkan kinerja tanaman secara keseluruhan.

Biogas dan pencernaan anaerobik

Proses pencernaan anaerob digunakan di pabrik pengolahan air limbah dan aplikasi industri tertentu untuk memecah limbah organik menjadi biogas (terutama metana) dan pencernaan. Proses -proses ini membutuhkan pompa khusus yang dapat menangani bubur organik dalam kondisi anaerob.

Peran pompa terendam dalam pencernaan anaerob:

Transportasi Bubur: Pompa terendam dalam sistem pencernaan anaerob digunakan untuk mengangkut bubur limbah organik ke dalam tangki digester, di mana proses pemecahan mikroba terjadi. Kandungan padatan yang tinggi dari limbah organik dan sifat korosif biogas membutuhkan pompa seperti seri YTL yang dibangun untuk bertahan di lingkungan seperti itu.

Resistensi Korosi: Biogas yang diproduksi dalam pencernaan anaerob bisa sangat korosif, membutuhkan pompa tahan korosi untuk memastikan keandalan jangka panjang. Pompa terendam seri YTL dilengkapi dengan bahan yang dapat menahan sifat korosif biogas, memastikan bahwa sistem beroperasi secara efisien dari waktu ke waktu.

Keuntungan dari pompa terendam

Daya tahan dan ketahanan korosi

Salah satu keuntungan paling signifikan dari pompa yang terendam adalah kemampuan mereka untuk menahan kondisi operasi yang keras, yang membuat mereka sangat berharga di industri seperti desulfurisasi gas buang, pengolahan air limbah, dan penambangan. Paparan kontinu terhadap padatan abrasif, cairan agresif secara kimia, dan suhu ekstrem menuntut pompa yang terbuat dari bahan yang sangat tahan lama.

Bahan berkualitas tinggi untuk umur panjang

Pompa terendam dalam seri YTL dirancang menggunakan bahan berkualitas tinggi, termasuk paduan tahan aus dan pelapis tahan korosi, memastikan mereka beroperasi secara efektif bahkan di lingkungan yang paling menuntut. Pompa ini sering terkena bubur abrasif, yang dapat mengikis komponen pompa tradisional dengan cepat. Dengan bahan yang direkayasa untuk ketahanan abrasi, pompa seri YTL menampilkan impeler, bantalan, dan komponen poros yang dibangun untuk menahan keausan konstan tanpa degradasi yang signifikan dari waktu ke waktu.

Resistensi korosi untuk lingkungan yang keras

Selain abrasi, pompa yang terendam sering mengalami zat korosif, seperti bubur asam dalam sistem desulfurisasi, air salin dalam ekstraksi minyak dan gas, dan limbah kimia dalam pengolahan air limbah industri. Sifat tahan korosi dari pompa seri YTL, yang dirancang dengan bahan seperti stainless steel dan pelapis khusus, memastikan komponen dapat menahan paparan kimia. Apakah menangani cairan yang sangat basa atau bahan kimia agresif, pompa tetap operasional dan tidak menderita korosi prematur yang dapat mengakibatkan kegagalan pompa atau perbaikan yang mahal.

Operasi berkelanjutan dalam kondisi ekstrem

Pompa terendam sering diperlukan untuk beroperasi dalam kondisi terendam, di mana komponen terus -menerus terpapar pada bubur atau cairan yang mereka pompa. Tidak seperti pompa konvensional yang mungkin menderita keausan ketika terpapar padatan abrasif atau zat korosif, pompa terendam seperti seri YTL direkayasa untuk operasi kontinu dan andal dalam kondisi seperti itu. Desain dan bahan memastikan bahwa pompa ini dapat menangani tekanan dan tekanan penggunaan jangka panjang, tugas berat tanpa mengorbankan kinerja.

Operasi bebas perawatan

Salah satu keunggulan menonjol dari pompa yang terendam, terutama pompa sentrifugal kantilever dalam seri YTL, adalah desain bebas perawatannya-fitur yang membedakan mereka dari sistem pemompaan tradisional. Pompa terendam yang beroperasi dalam aplikasi dangkal (dengan panjang terendam kurang dari 1,5 meter) dapat dirancang tanpa memerlukan bantalan internal atau segel di bagian pompa yang terendam.

Penghapusan bantalan dan segel

Kurangnya bantalan atau segel di bagian yang terendam pompa menghilangkan salah satu penyebab kegagalan yang paling umum pada pompa konvensional. Bantalan dan segel, yang sangat penting untuk mempertahankan kinerja pompa, sering terkena bubur yang keras, menyebabkan keausan dari waktu ke waktu. Pompa terendam dalam aplikasi dangkal, seperti seri YTL, memotong komponen -komponen ini di bagian yang terendam, secara signifikan mengurangi kebutuhan untuk pemeliharaan. Desain ini meningkatkan keandalan dan meminimalkan peluang kegagalan, terutama dalam operasi bervolume tinggi, tugas kontinu di mana pemeliharaan akan sering dan mahal.

Mengurangi waktu henti

Sifat bebas pemeliharaan dari pompa yang terendam mengurangi downtime, faktor penting dalam industri yang mengandalkan operasi berkelanjutan, sepanjang waktu. Downtime yang sering untuk pemeliharaan - seperti menggantikan bantalan, segel, atau komponen usang lainnya - dapat menyebabkan kerugian produksi yang signifikan dan meningkatkan biaya operasional. Dengan menghilangkan kebutuhan akan komponen -komponen ini di bagian terendam, pompa terendam menawarkan uptime yang lebih besar, meningkatkan efisiensi sistem secara keseluruhan. Ini menghasilkan penghematan biaya dari waktu ke waktu karena gangguan layanan yang lebih sedikit dan pengeluaran pemeliharaan yang lebih rendah.

Keandalan dalam operasi berkelanjutan

Dalam aplikasi industri di mana pompa diharapkan berjalan 24/7, seperti yang ditemukan di pabrik pengolahan air dan sistem desulfurisasi gas buang, desain bebas perawatan sangat berharga. Dengan meminimalkan kebutuhan akan perhatian yang konstan, pompa yang terendam memungkinkan operator untuk fokus pada aspek -aspek yang lebih penting dari sistem, meningkatkan efisiensi operasional dan menurunkan biaya kepemilikan secara keseluruhan.

Penanganan bubur yang efisien

Salah satu keunggulan inti dari pompa yang terendam adalah kemampuan mereka untuk menangani bubur konten tinggi-fitur penting untuk industri yang terlibat dalam pemrosesan mineral, pengolahan air limbah, dan proses desulfurisasi. Menangani bubur, yang sering mengandung campuran partikel padat, bahan kimia, dan bahan abrasif, menghadirkan tantangan signifikan bagi pompa konvensional. Pompa terendam secara khusus dirancang untuk menangani jenis cairan ini secara efektif.

Desain untuk konten tinggi

Pompa terendam seperti seri YTL dibangun dengan impeler tugas berat, poros yang diperkuat, dan bahan tahan abrasi yang memungkinkan mereka menangani bubur dengan kandungan padat yang tinggi tanpa kehilangan efisiensi atau penyumbatan. Ini membuat mereka ideal untuk aplikasi di mana bubur dapat mengandung hingga 35% padatan, seperti yang terlihat dalam sistem desulfurisasi industri, di mana bubur gipsum dan bubur kapur harus terus dipompa melalui scrubber besar dan sistem penyaringan.

Mencegah penyumbatan dan keausan

Desain impeller pompa terendam memastikan bahwa bubur dipindahkan secara efektif tanpa menyebabkan penyumbatan atau keausan berlebihan ke komponen internal. Kemampuan penanganan bubur dari seri YTL memastikan bahwa pompa dapat mempertahankan laju aliran yang stabil dan tekanan yang konsisten, bahkan dalam sistem di mana buburnya sangat tebal atau abrasif. Kapasitas penanganan bubur yang ditingkatkan ini sangat penting untuk meminimalkan gangguan dalam proses industri dan mempertahankan kinerja yang konsisten dari waktu ke waktu.

Menangani bahan abrasif

Pompa terendam juga harus bersaing dengan bahan abrasif dalam bubur. Baik itu partikel padat, mineral, atau zat kristal, bahan -bahan ini dapat dengan cepat mengurangi pompa tradisional, yang menyebabkan hilangnya efisiensi dan kegagalan prematur. Bahan tahan aus yang digunakan dalam pompa terendam-seperti paduan keras atau pelapis keramik-dirancang untuk menahan kekuatan abrasif yang diberikan oleh bubur, memungkinkan pompa untuk mempertahankan efisiensinya untuk periode yang lebih lama.

Keserbagunaan dalam konfigurasi

Pompa terendam menawarkan fleksibilitas luar biasa karena kemampuannya untuk dikonfigurasi dalam desain yang berbeda berdasarkan persyaratan operasional dari suatu sistem yang diberikan. Pompa terendam Seri YTL tersedia dalam dua konfigurasi yang berbeda: pompa sentrifugal kantilever untuk aplikasi dangkal dan pompa rendaman poros panjang vertikal untuk kedalaman perendaman yang lebih dalam. Fleksibilitas ini memungkinkan pompa yang terendam dirancang untuk berbagai jenis sistem pengolahan air, memastikan bahwa solusi yang tepat selalu tersedia untuk kebutuhan spesifik.

Pompa sentrifugal kantilever (panjang terendam <1,5 meter)

Konfigurasi pompa sentrifugal kantilever sangat ideal untuk aplikasi perendaman dangkal, di mana pompa digunakan dalam sistem yang relatif dangkal (kurang dari 1,5 meter terendam). Desain ini menawarkan beberapa manfaat, termasuk:

Tidak ada bantalan atau segel di bagian yang terendam, mengurangi perawatan dan meningkatkan keandalan.

Desain sederhana dan kompak untuk integrasi yang mudah ke dalam sistem yang lebih kecil.

Ideal untuk transportasi bubur rendah hingga menengah-solid, menjadikannya cocok untuk aplikasi seperti pemrosesan kimia dan desulfurisasi skala kecil.

Pompa terendam poros panjang vertikal (panjang terendam> 1,5 meter)

Untuk aplikasi yang lebih dalam, di mana pompa terendam lebih dalam dari 1,5 meter, pompa terendam poros panjang vertikal digunakan. Konfigurasi ini menawarkan:

Daya tahan yang ditingkatkan dan umur operasional yang lebih lama karena porosnya yang diperkuat dan komponen tahan aus.

Sistem pembilasan eksternal untuk perlindungan bantalan dan pengurangan keausan di lingkungan perendaman yang dalam.

Kemampuan beradaptasi untuk aplikasi industri skala besar, seperti desulfurisasi skala besar atau transportasi bubur penambangan, di mana laju aliran tinggi dan perendaman yang lebih dalam diperlukan.