Tindakan pencegahan dan tip untuk memasang pompa kimia industri

1. Persiapan sebelum pemasangan
Inspeksi dan penerimaan:
Sebelum menginstal Pompa sentrifugal kecepatan tinggi vertikal seri GSB , penting untuk melakukan pemeriksaan menyeluruh. Termasuk memeriksa apakah permukaan badan pompa, penambah kecepatan, motor dan komponen lainnya ada yang tergores, penyok atau korosi, dan memastikan semua pengencang seperti baut dan mur sudah lengkap dan tidak kendor. Pada saat yang sama, periksa apakah model pompa, spesifikasi, parameter teknis, dll. konsisten dengan persyaratan desain, dan periksa apakah ada sertifikat kesesuaian pabrik, laporan pengujian, serta petunjuk pemasangan dan penggunaan yang disediakan oleh pabrikan. Dokumen-dokumen ini tidak hanya memberikan informasi dasar tentang pompa, tetapi juga berisi panduan penting mengenai pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan.
Persiapan pondasi:
Fondasi pemasangan pompa adalah dasar untuk memastikan pengoperasian yang stabil. Fondasi harus rata dan bebas retak, dan daya dukung harus memenuhi berat pompa dan persyaratan getaran selama pengoperasian. Sebelum pemasangan, pondasi harus dibersihkan untuk memastikan tidak ada kotoran, noda minyak, dll. Sesuai dengan ukuran dan berat pompa, pilih bantalan kejut atau peredam kejut yang sesuai untuk mengurangi dampak getaran dan gangguan yang ditimbulkan oleh pompa. pompa selama pengoperasian pada lingkungan sekitar. Pemilihan bantalan penyerap goncangan harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti bahan, kekerasan, dan ketebalannya untuk memastikan bantalan tersebut dapat menyerap energi getaran secara efektif.
Persiapan alat dan bahan:
Berbagai perkakas, alat ukur, dan bahan-bahan pembantu diperlukan pada saat proses pemasangan. Oleh karena itu, sebelum pemasangan, barang-barang tersebut harus dipersiapkan terlebih dahulu, seperti alat pengangkat (seperti crane, hoist, dll), kunci pas, obeng, penggaris, level, baut, gasket, sealant, dll. alat dan bahan dapat diandalkan dan kuantitasnya mencukupi sehingga proses pemasangan dapat berjalan lancar.

2. Tindakan pencegahan selama proses instalasi
Pemasangan badan pompa:
Pemasangan badan pompa merupakan penghubung utama dalam keseluruhan proses pemasangan. Saat badan pompa diangkat dan diletakkan di atas pondasi, harus dipastikan badan pompa stabil dan tidak bergetar. Flensa saluran masuk dan saluran keluar badan pompa dan flensa pipa harus dijaga pada garis horizontal yang sama dan sejajar tanpa defleksi. Hal ini dapat dicapai dengan mengukur dan menyesuaikan dengan alat seperti level. Saat memasukkan baut jangkar untuk pemasangan awal, perhatian harus diberikan pada urutan pengencangan dan kekuatan baut untuk menghindari pengencangan atau kelonggaran yang berlebihan. Pada saat yang sama, periksa apakah jarak antara badan pompa dan pondasi seragam untuk memastikan badan pompa tidak bergetar karena gaya yang tidak merata selama pengoperasian.
Penambah kecepatan dan pemasangan motor:
Pemasangan penambah kecepatan dan motor yang benar-benar penting untuk pengoperasian pompa yang efisien. Selama proses pemasangan, kopling yang sesuai harus dipilih sesuai dengan mode transmisi pompa, dan kopling harus disejajarkan dengan baik. Kesalahan pemusatan kopling harus berada dalam kisaran yang diijinkan untuk menghindari getaran dan gangguan yang disebabkan oleh sumbu yang berbeda. Pada saat yang sama, periksa apakah koaksialitas poros motor dan poros masukan penambah kecepatan memenuhi persyaratan. Saat memasang motor, Anda juga harus memperhatikan metode pengkabelan dan grounding motor untuk memastikan sambungan listrik benar dan aman serta andal.
Sambungan pipa:
Sambungan pipa adalah kunci untuk memastikan kelancaran aliran antara pompa dan sistem transportasi. Saat menyambungkan pipa saluran masuk dan saluran keluar, pastikan flensa sejajar dan baut dikencangkan secara merata. Untuk menghindari kerusakan pada badan pompa akibat tegangan pipa, harus dipasang penyangga khusus untuk menahan beban dan getaran pipa. Pada saat yang sama, Anda juga harus memperhatikan apakah material dan spesifikasi pipa memenuhi persyaratan media pengangkut. Selama proses penyambungan, bahan penyegel yang sesuai (seperti gasket) harus digunakan untuk memastikan penerimaan pipa yang baik. Selain itu, untuk mencegah aliran balik dan pembalikan setelah pompa berhenti, katup periksa harus dipasang pada pipa saluran keluar.
Instalasi sistem pelumasan:
Untuk pompa yang memerlukan pelumasan (seperti penambah kecepatan), penyesuaian sistem pelumasan juga tidak kalah pentingnya. Selama proses pemasangan, oli pelumas dan komponen sistem pelumasan yang sesuai (seperti pendingin oli, filter oli, dll.) harus dipilih sesuai dengan kebutuhan pelumasan pompa. Saat memasang oil cooler dan filter oli, pastikan bahwa

posisi pemasangannya masuk akal dan mudah dirawat. Pada saat yang sama, sifat fisik dan kimia minyak pelumas harus diperiksa untuk melihat apakah memenuhi persyaratan, dan disuntikkan ke penambah kecepatan setelah penyaringan tiga tahap. Saat menginjeksikan oli pelumas, perhatian juga harus diberikan pada level oli dan kebersihan oli untuk memastikan pelumasan yang baik.
Sambungan listrik:
Sambungan listrik merupakan sumber tenaga untuk pengoperasian pompa normal. Saat menyambungkan motor, ikuti petunjuk pemasangan dan pengoperasian motor. Pertama, periksa apakah kotak terminal motor masih utuh dan bagian dalamnya kering tanpa lembab; kemudian menghubungkan saluran listrik dan kabel ground ke motor dengan benar sesuai dengan diagram pengkabelan; terakhir, periksa apakah semua kabel kokoh dan andal serta memenuhi spesifikasi keselamatan kelistrikan. Selama proses penyambungan, perhatian juga harus diberikan untuk menghindari kontak antara kabel listrik dan badan pompa atau bagian logam lainnya untuk menghindari korsleting atau kecelakaan sengatan listrik.

3. Inspeksi dan debugging setelah instalasi
Statistik pemeriksaan:
Setelah pemasangan, pompa harus diperiksa secara statistik untuk memastikan kualitas pemasangannya. Ini termasuk memeriksa apakah semua pengencang sudah dikencangkan pada tempatnya; apakah sambungan pipa bebas bocor; apakah sambungan listrik sudah benar; dan apakah badan pompa, penambah kecepatan, motor dan komponen lainnya dalam kondisi baik tanpa kerusakan atau kelainan. Melalui pemeriksaan statistik, kemungkinan masalah dalam proses instalasi dapat ditemukan dan diperbaiki tepat waktu untuk meletakkan dasar bagi debugging selanjutnya.
Proses debug dinamis:
Debugging dinamis adalah bagian penting dalam menguji kinerja pengoperasian pompa. Nyalakan motor tanpa beban dan amati apakah arah pompa sudah benar dan apakah pengoperasiannya lancar tanpa getaran dan gangguan yang tidak normal. Jika ditemukan masalah, mesin harus dihentikan tepat waktu untuk pemeriksaan dan pemecahan masalah sebelum melakukan debug. Kemudian secara bertahap muat ke kondisi pengukuran diukur dan amati apakah aliran pompa, head, arus, dan parameter lainnya memenuhi persyaratan.