pertanyaan Sekarang
Daya dukung dan stabilitas desain struktural roller bawah tungku
Memperkuat desain struktural:
Analisis elemen hingga (FEA): Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd menggunakan sistem desain berbantuan CAD komputer untuk melakukan analisis elemen hingga roller bawah tungku, mensimulasikan kondisi tegangan dalam kondisi kerja yang berbeda, mengoptimalkan bentuk penampang, ketebalan dinding dan struktur penyangga badan roller, dan memastikan bahwa badan roller masih dapat mempertahankan kekakuan dan kekuatan yang cukup di bawah beban tinggi.
Tulang rusuk penguat dan desain penyangga: Tambahkan tulang rusuk penguat di dalam atau di luar badan roller untuk meningkatkan ketahanan lentur dan torsi keseluruhan badan roller. Optimalkan desain struktur pendukung untuk memastikan bahwa badan roller mendapat tekanan yang merata selama pengoperasian dan mengurangi getaran dan deformasi.
Desain pelepas stres termal: Mengingat bahwa roller bawah tungku bekerja di lingkungan bersuhu tinggi, pengaruh tekanan termal harus sepenuhnya dipertimbangkan selama desain, dan pengaruh tekanan termal pada stabilitas badan roller dapat dikurangi melalui tata letak saluran air pendingin yang wajar atau pemilihan material.
Pemesinan dan penyeimbangan presisi:
Pemesinan presisi tinggi: Beloni menggunakan berbagai peralatan pemotongan logam untuk melakukan pemesinan presisi tinggi pada roller bawah tungku untuk memastikan bahwa permukaan akhir, akurasi dimensi, dan toleransi geometris badan roller memenuhi persyaratan desain.
Koreksi keseimbangan dinamis: Setiap roller bawah tungku menjalani koreksi keseimbangan dinamis yang ketat sebelum meninggalkan pabrik untuk menghilangkan faktor ketidakseimbangan, memastikan badan roller dapat berjalan lancar pada kecepatan tinggi, dan mengurangi getaran dan kebisingan.
Bahan dan struktur roller berpendingin air Desain saluran air multi-lapis
Pemilihan bahan berkualitas tinggi:
Ketahanan korosi dan konduktivitas termal: Beloni menggunakan baja tahan karat atau baja paduan dengan ketahanan korosi tinggi dan konduktivitas termal yang baik sebagai bahan utama roller berpendingin air. Untuk kondisi kerja khusus, paduan khusus atau material komposit dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan yang lebih tinggi.
Perlakuan panas material: Perlakuan panas yang sesuai dilakukan pada material yang dipilih untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus material sekaligus menjaga ketangguhan dan ketahanan lelah yang baik.
Desain pengoptimalan saluran air multi-lapis:
Tata letak saluran aliran: Perangkat lunak desain berbantuan CAD digunakan untuk secara akurat mengatur tata letak saluran air multi-lapis di dalam roller berpendingin air untuk memastikan bahwa air pendingin dapat mengalir secara merata dan efisien melalui permukaan roller untuk mencapai pendinginan yang cepat.
Distribusi aliran: Dengan mengoptimalkan ukuran dan bentuk saluran aliran, air pendingin didistribusikan secara wajar di saluran air multi-lapis untuk menghindari panas berlebih atau pendinginan berlebih.
Pencegahan kebocoran dan penyegelan: Segel berkualitas tinggi dan teknologi penyegelan canggih digunakan untuk memastikan bahwa air pendingin tidak bocor selama proses sirkulasi. Pada saat yang sama, antarmuka saluran air diperlakukan secara khusus untuk meningkatkan kinerja penyegelan dan masa pakai.
TERATAS